Регулировочное кольцо конусной дробилки

Проблемы в сфере закупок и предлагаемые решения:

При работе конусных дробилок стандартные комплектующие часто страдают от структурной деформации, быстрого абразивного износа, отклонений в зазорах и низкой несущей способности, что приводит к чрезмерной вибрации оборудования, высокому уровню шума при работе, нестабильному размеру дробленых частиц, частой замене деталей и высоким затратам на техническое обслуживание. Кроме того, несоответствие точности сборки и низкая коррозионная стойкость стандартных комплектующих приводят к сокращению срока службы и низкой стабильности работы в суровых условиях горных работ.

Наша основная продукция, включая регулировочные кольца и подшипниковые втулки, изготавливается с использованием интегрированной технологии ковки и высокоточной обработки на станках с ЧПУ. Изделия обеспечивают точный контроль зазоров и сборку без зазоров, эффективно устраняя вибрацию, шум и быстрый износ оборудования, вызванные отклонениями при сборке. Оптимизированная конструкция и высокоэффективные легированные материалы повышают ударопрочность и коррозионную стойкость, стабилизируют размер частиц при дроблении и рабочее состояние оборудования, снижают частоту замены и уменьшают общие эксплуатационные и технические расходы.

Технические параметры:

Преимущества продукта:

Во-первых, изделия изготавливаются методом ковки и цельнолитой конструкции, что обеспечивает высокую жесткость и прочность, а также способность выдерживать большие нагрузки. На втором этапе с помощью высокоточной обработки на станках с ЧПУ обеспечивается идеальная округлость внутренних отверстий, зазоры и гладкость поверхности, что исключает зазоры между опорной конструкцией и оборудованием, обеспечивая тем самым точную работу оборудования.

После закалки и отпуска, а также поверхностной обработки, изделия демонстрируют превосходную устойчивость к усталости при переменном ударе, износостойкость и структурную стабильность. Это помогает избежать таких проблем, как деформация, растрескивание и чрезмерный износ. Использование пескоструйной обработки для удаления ржавчины и антикоррозионного покрытия обеспечивает отличные пыле-, влаго- и химически коррозионные свойства, что, с одной стороны, защищает внутреннюю систему смазки, а с другой — продлевает срок службы компонентов. В последнем случае регулировочное кольцо может своевременно компенсировать зазор износа гильз, тем самым гарантируя непрерывную и стабильную производительность дробления оборудования.

Применение продукта:

Наши регулировочные кольца и подшипниковые втулки для конусных дробилок являются ключевыми компонентами для конусных и гирационных дробилок. Продукция широко применяется на крупных карьерах, в горнодобывающей промышленности, при переработке дорожных заполнителей, производстве материалов для железнодорожных оснований, дроблении металлургической руды и других областях, требующих высокой производительности. Изделия адаптируются к различным суровым условиям эксплуатации и обеспечивают стабильную поддержку компонентов в проектах по дроблению минералов и переработке заполнителей.

Корпоративная сила:

Компания, основанная в 2012 году, обладает 14-летним опытом исследований и разработок, а также производства комплектующих для дробильного оборудования. Она располагает современной стандартизированной производственной базой площадью 4000 квадратных метров в Шэньянской зоне развития Теси, оснащенной 6 полностью автоматизированными линиями точного производства, охватывающими механическую обработку, ковку, термообработку и сборку готовой продукции. В компании работает профессиональная техническая команда, состоящая из 18 инженеров-разработчиков и более 60 квалифицированных производственных техников. Годовая комплексная производственная мощность достигает 150 000 комплектов комплектующих для дробильных установок, что позволяет выполнять как крупные заказы, так и индивидуальные производственные требования. Компания установила долгосрочные стратегические партнерские отношения с известными отечественными брендами горнодобывающего оборудования и крупными горнодобывающими группами, экспортируя продукцию в более чем 30 стран и регионов Юго-Восточной Азии, Центральной Азии, Ближнего Востока, Африки, Восточной Европы и России.

Строгий контроль качества и комплексное обслуживание:

В области контроля качества компания внедряет комплексную систему управления качеством, охватывающую входной контроль сырья, надзор за производственным процессом и контроль качества готовой продукции при отгрузке. Все сырье и готовая продукция проходят физико-химические испытания и испытания на ударопрочность, соответствующие международным отраслевым стандартам производства. Характеристики продукции стабильны и позволяют адаптировать ее к сложным и суровым условиям горнодобывающей промышленности.

В сфере сервисного обслуживания компания предоставляет полный комплекс промышленного сервиса, включая настройку технических параметров, разработку конструктивных чертежей, руководство по монтажу на месте, регулярное послепродажное обслуживание и оперативную поставку запасных частей, обеспечивая всестороннюю и надежную техническую и производственную поддержку проектов дробильного производства для клиентов по всему миру.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Каков минимальный объем заказа (Минимальный объем заказа)? Вы готовы к крупным долгосрочным заказам?

Минимальный заказ — одна единица товара. Мы поддерживаем как оптовые закупки, так и долгосрочные контракты.

В: Какую упаковку вы обычно используете?

А: Как правило, для упаковки мелких деталей и комплектующих мы используем деревянные ящики. Что касается тяжелых, крупногабаритных предметов и комплектного оборудования, мы сначала изготавливаем каркас из швеллера методом сварки, а затем полностью обматываем такие конструкции пенопластом и водоотталкивающим материалом, чтобы защитить их от ударов и коррозии, вызванной дождем, во время транспортировки.

В: Какие методы логистики и транспортировки вы используете?

A: Мы поддерживаем условия поставки EXW и ФОБ.