- Главная
- >
- Продукты
- >
- Основной узел рамы конусной дробилки
- >
- Вогнутая дека и футеровка конусной дробилки (износостойкие футеровки)
Вогнутая дека и футеровка конусной дробилки (износостойкие футеровки)
бренд :ZHUOYUE
происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай
время доставки :Одна неделя
производственно - сбытового потенциала :300 случаев в год
7011
Футеровка рамы конусной дробилки 1000
Одной из основных причин частых поломок и дорогостоящего обслуживания дробильных установок является преждевременный выход из строя футеровок. Низкая точность размеров является слабым местом традиционных футеровок, вызывая застревание материала и неравномерный износ. Благодаря точной обработке футеровок с допуском ±0,02 мм на станке с ЧПУ и поддержанию погрешности плоскостности конусов <0,015 мм, наши футеровки эффективно решают проблемы, возникающие при использовании футеровок конусных дробилок. Модульная конструкция позволяет быстро и легко заменять футеровки без привлечения квалифицированного персонала и сокращает время простоя примерно на 40% по сравнению с традиционными установками, зависящими от заполнения.
Параметр Подробности Варианты материалов Высокомарганцевая сталь (Мн14/Мн18/Мн22), высокохромистая легированная сталь и металломатричные композиты на основе ТИК. Диапазон твердости 58-62 ХРК (поверхность), вязкость сердцевины ≥120 Дж/см2 Ударопрочность 18-25 Дж/см2 (стандартные испытания по АСТМ E23) Допуски на размеры Общая точность ±0,02 мм, плоскостность поверхности сопряжения ≤0,015 мм. Диапазон веса одной детали 50 кг - 150 тонн Улучшение срока службы На ≥30% длиннее стандартных футеровок из Мн13 при идентичных условиях эксплуатации. Применимый размер корма сыпучие материалы толщиной от 5 до 300 мм
Запатентованный процесс термообработки (закалка + отпуск) оптимизирует превращение аустенита в мартенсит, обеспечивая превосходное упрочнение при деформации, при котором твердость поверхности увеличивается до 450-500 БХН во время эксплуатации, сохраняя при этом прочность сердцевины.
Для обеспечения полного совпадения профилей полостей без зазоров в материале, что в противном случае привело бы к снижению паразитного энергопотребления на 8-12%, используются технологии точного литья и финишной обработки с числовым программным управлением.
В результате этого процесса оптимизируется форма полости машины, чтобы равномерно распределить дробящие нагрузки по поверхности футеровки, что увеличивает срок службы машины и приводит к повышению качества измельчаемой продукции.
На поверхность нанесено антипригарное покрытие, которое помогает уменьшить застревание материала на 60%, что приводит к более чистой работе без частой очистки и, следовательно, снижает затраты на ручной труд, связанные с очисткой.
Подходит для различных типов конусных дробилок, включая стандартные, средние и тонкие дробилки, используемые в таких отраслях, как переработка минералов, металлургия, производство строительных заполнителей и переработка вторсырья.
Оборудование компании совместимо практически со всеми основными марками OEM: сериями Метсо Нордберг HP, Сандвик ЧХ/КС, Саймонс и Телсмит. Идеально подходит для обработки очень абразивных материалов, таких как гранит (SiO? 20%), базальт, руда и т. д.?
Мы предлагаем различные профили зерен: сверхкрупные, крупные, средние, мелкие и сверхмелкие, в конфигурациях, позволяющих удовлетворить потребности в разных коэффициентах измельчения.
Компания, основанная в 2012 году, обладает более чем 8-летним опытом в производстве изнашиваемых деталей для дробилок. В распоряжении компании стандартизированный производственный комплекс площадью 4000 м2 с 8 независимыми производственными линиями, обеспечивающий годовую производительность в 150 000 тонн. Техническая команда включает 12 инженеров-исследователей и более 60 квалифицированных техников, 85% из которых имеют более 5 лет опыта работы в отрасли. Постоянная оптимизация рецептур материалов и инновации в проектировании конструкций привели к получению более 15 патентов.Между горнодобывающими предприятиями, карьерами и поставщиками оборудования налажены стратегические связи как на местном, так и на международном рынках, включая Юго-Восточную Азию, Африку и Ближний Восток.
Были налажены стратегические партнерские отношения с компаниями горнодобывающей промышленности, карьерного сектора и поставщиками оборудования в регионах внутри страны, Юго-Восточной Азии, Африки и на Ближнем Востоке.
Каждая производственная партия оценивается с использованием протокола испытаний, который включает в себя, в основном, анализ химического состава с помощью спектрометра, обнаружение дефектов с помощью неинвазивной ультразвуковой системы, картирование твердости (не менее 9 точек измерения на каждую футеровку), металлографический анализ микроструктуры и испытание на ударную вязкость по Шарпи.
Система управления качеством, сертифицированная по стандартам ISO 9001:2015. После проверки 100% продукции на заключительном этапе, вся продукция выпускается на рынок.
Мы предлагаем полный комплекс услуг: консультации по выбору облицовочных материалов, соответствующих конкретным задачам, проверку размеров с помощью САПР-модели, помощь в сборке на месте, анализ характера износа и прогнозирование сроков замены.
Товары со склада обычно доставляются в течение 7-10 дней. Изготовление изделий нестандартной геометрии занимает 2-3 недели с помощью быстрого прототипирования методом 3D-печати песком.
Мы предоставляем техническую поддержку круглосуточно и без выходных, среднее время ответа составляет менее 4 часов.
О компании Чжоюэ Машины и оборудование – компания, специализирующаяся на производстве дробильного оборудования и комплектующих для горнодобывающей промышленности.
Компания Шэньян Чжоюэ Машины и оборудование Оборудование Ко., ООО. — это производственное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке, производстве и продаже горнодобывающего дробильного оборудования и износостойких деталей. Расположенная в экономической и технологической зоне развития Теси города Шэньян провинции Ляонин, компания использует хорошо развитую базу тяжелой промышленности и ресурсы машиностроения Северо-Восточного Китая для постоянного предоставления стабильного и надежного дробильного оборудования и сопутствующих компонентов клиентам в мировой горнодобывающей, строительной, металлургической и машиностроительной отраслях.
Производственная база компании занимает приблизительно 4000 квадратных метров и оснащена десятками станков для механической обработки, сварки и сборки, с максимальной производительностью 150 тонн. Завод оборудован полностью функциональными производственными подразделениями, включая цеха механической обработки, сварки, сборки и контроля качества, что гарантирует управление полным циклом производства — от обработки и изготовления до поставки готовой продукции, а также обеспечивает соблюдение стандартов производства и требований к качеству на каждом этапе.
Обширный производственный опыт и инженерные возможности.
Завод оснащен полностью функциональными производственными цехами, включая цеха механической обработки, сварки, сборки и контроля качества, что гарантирует управление всем технологическим процессом — от механической обработки и изготовления до поставки готовой продукции. Также обеспечивается соблюдение стандартов производства и требований к качеству на каждом этапе процесса.Мы можем предложить индивидуальные решения для производства и обработки, основанные на моделях оборудования заказчика, условиях на месте и технических чертежах, а также поддерживаем OEM, ОДМ и услуги по нестандартной настройке.
Наши услуги включают в себя:
Мы можем изготовить ваши чертежи и образцы.
Мы являемся профессиональным поставщиком нестандартных деталей для машин и оборудования.
Мы можем поставлять комплектные машины.
Мы окажем техническую помощь в выборе продукции.
Мы можем осуществлять комбинированные поставки, например, одну единицу продукции, отдельную запасную часть, комплект запасных частей, крупный проект поставки и т. д. Мы можем разработать соответствующие производственные планы, понимая и удовлетворяя реальные потребности наших клиентов, и помочь им повысить эффективность оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание.
Система контроля качества на всех этапах производства
Для обеспечения стабильного качества каждой партии продукции компания внедрила комплексную систему управления качеством, которая включает в себя закупку сырья, производство и обработку, термообработку, сборку и окончательную проверку качества.
Основные виды контроля качества в процессе производства продукции включают:
Проверка сырья
Анализ состава сырья
Контроль качества термообработки
Испытание механических свойств
Стандарт ISO 6g для проверки точности резьбы
Проверка критических параметров
Проверка совместимости сборки. Также будут протестированы ключевые показатели продукта, включая перечисленные ниже:
Твердость
Предел прочности
точность обработки резьбы
Производительность сборки
Таким образом, после многочисленных процедур контроля качества и испытаний продукции, изделия могут соответствовать требованиям сложных условий эксплуатации, таких как высокие нагрузки и сильная вибрация горнодобывающего оборудования в течение длительного периода времени. Это помогает снизить количество ошибок при монтаже на месте, уменьшить риск неисправностей оборудования и продлить общий срок его службы.
Комплексные производственные и проектные услуги.
В контексте закупки горнодобывающего оборудования, помимо качества продукции, именно техническая поддержка с пакетом сервисного обслуживания обеспечивает полный успех проекта.
Компания Чжоюэ Машины и оборудование предоставляет клиентам комплексное обслуживание, охватывающее весь цикл закупок, включая:
? Консультации по выбору продукции
? Анализ условий эксплуатации и разработка решений
? Изготовление нестандартных изделий на заказ
? Отслеживание хода производства
? Экспортная упаковка
? Международная координация логистики
? Послепродажная техническая поддержка
Благодаря этому комплексному процессу обслуживания мы помогаем клиентам сократить количество ошибок при выборе, уменьшить циклы закупок и поставок, повысить эффективность установки оборудования и снизить последующие эксплуатационные и технические расходы.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Каков минимальный объем заказа? Поддерживаете ли вы крупные, долгосрочные закупки?
Мы можем изготовить единичный экземпляр. Возможна также оптовая и долгосрочная закупка.
А: Стандартная продукция: Минимальный объем заказа — 1 штука.
Изготовление нестандартных деталей на заказ: минимальный объем заказа составляет 30-50 штук/партия (в зависимости от сложности процесса, обсуждается индивидуально).
Долгосрочное рамочное соглашение: при годовых закупках на сумму свыше 5 миллионов юаней может быть заключено соглашение о годовой фиксации цены.Мы учитываем колебания цен на сталь на рынке, поэтому цены остаются фиксированными в течение всего года, и у нас есть преимущество в предоставлении вам услуги резервирования прокатного материала. Проще говоря, мы можем предложить вам нашу уникальную услугу предварительного резервирования заготовок, изготовленных на заказ, с наших складов, тем самым сокращая время выполнения вашего заказа с обычных 30 дней до 7-10 дней.
В: Какую упаковку вы обычно используете?
А: Комплектующие обычно упаковываются в деревянные ящики. Для крупных предметов и собранных машин мы обычно используем сварные стальные рамы из швеллера, полностью обернутые пенопластом и водонепроницаемой мембраной, чтобы предотвратить столкновения, а также ржавление из-за дождя во время транспортировки.
В: Какие методы логистики и транспортировки вы используете?
А: Мы поддерживаем условия поставки EXW и ФОБ.
В: Будет ли предоставляться сервисное обслуживание и гарантия после покупки?
А: В нашей компании мы предоставляем нашим клиентам полный цикл услуг и надежную послепродажную поддержку. Профессиональные предпродажные технические консультации и проектирование с учетом условий эксплуатации, изготовление нестандартной продукции на заказ, полный контроль качества на всех этапах, а также логистические и дистрибуционные услуги – все это наши обязательства по созданию высококачественной системы послепродажного обслуживания.Мы внедряем стандартизированную политику гарантийного обслуживания продукции, обеспечивающую долгосрочную гарантию качества всего оборудования и основных компонентов, эффективно покрывая риск отказа оборудования из-за проблем, связанных с производством и сборкой. Одновременно с этим, у нас есть профессиональная команда технической поддержки, предоставляющая круглосуточные онлайн-консультации, оперативное реагирование на неисправности, руководство по установке на месте, ввод оборудования в эксплуатацию, регулярное техническое обслуживание и бесплатные услуги по техническому обучению.
