• Китай Кольцо маслоотделителя конусной дробилки, производитель
  • Китай Кольцо маслоотделителя конусной дробилки, производитель

Кольцо маслоотделителя конусной дробилки

бренд :ZHUOYUE

происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай

время доставки :Одна неделя

производственно - сбытового потенциала :1000 случаев в год

1. Превосходные конструктивные и механические характеристики: Наши маслоотделительные и маслоотталкивающие кольца изготовлены из цельной кованой конструкции и высокопрочного износостойкого сплава 42CrMo4. Благодаря прецизионной обработке и высокому классу динамической балансировки ISO1940 G6.3, изделия обеспечивают стабильную работу в условиях высокоскоростной вибрации и тяжелых нагрузок в суровых условиях горнодобывающей промышленности.
2. Оптимизированные смазочные и противоизносные свойства: Благодаря научно оптимизированной структуре маслораспределительных канавок, наши изделия образуют равномерную и стабильную смазочную пленку, обеспечивая количественную и направленную подачу масла. Это значительно снижает коэффициент трения и абразивный износ движущихся частей, эффективно уменьшая частоту отказов оборудования и последующие затраты на техническое обслуживание.
3. Превосходная совместимость и высокая универсальность: В соответствии с вашими требованиями мы можем изготовить маслосъемные кольца, соответствующие международным стандартам ISO, которые подходят не только для стандартных конусных дробилок, но и для специальных моделей, таких как конусные дробилки Метсо и Сандвик. Кроме того, наш полный спектр услуг по нестандартной настройке позволяет легко изменять и подбирать различные параметры оборудования непосредственно на рабочем месте.
4. Надежное качество и высокая экономическая эффективность: Благодаря стандартизированному серийному производству и контролю качества на всех этапах процесса, наша продукция отличается исключительной долговечностью и стабильной работой. Наряду с долговечностью, низким энергопотреблением и высокой эффективностью работы, ее использование приносит преимущества, которые актуальны не только в течение одного периода — например, позволяет лучше конкурировать с обычными аксессуарами на рынке, поскольку она обладает ключевыми характеристиками.

Cone Crusher Oil separator ring

442.7193-01

Cone Crusher Oil Throw Ring

6358-7662

Cone Crusher Oil Throwing Ring

3591-2253

Проблемы в сфере закупок и предлагаемые решения:

В стандартных условиях высокоскоростной (800–1200 об/мин) и высоконагруженной (800–1200 МПа) работы компоненты маслосъемного кольца обычных конусных дробилок имеют присущие им структурные дефекты, включая неравномерную подачу смазки, чрезмерное радиальное биение ротора, абразивный износ и усталостное разрушение. Благодаря своей способности к низкому потреблению в течение длительного времени, высокой эффективности работы и т.п., этот тип продукции способствует формированию ключевых конкурентных преимуществ на рынке по сравнению с обычными комплектующими.

Разработанные нами маслоотделительные и маслораспределительные кольца используют оптимизированную с помощью метода конечных элементов (МКЭ) структуру, а также композитный материал из высокохромистого сплава. Кольца изготовлены методом высокоточной механической обработки со стандартизированными канавками для распределения масла (глубина канавки: 1,2±0,05 мм, расстояние между канавками: 3,0±0,1 мм). При вращении со скоростью 1200 об/мин компоненты обеспечивают равномерную и дозированную подачу смазки, покрывающую 99,2% зон смазки дорожек качения подшипников, поверхностей зубьев шестерен и кинематических пар трансмиссии. Оптимизация конструкции приводит к снижению коэффициента трения движущихся частей до 0,10–0,14, обеспечивает эффективное конвективное рассеивание тепла за счет высокочастотной циклической работы и подавляет абразивный износ и усталостное повреждение сердечника движущихся частей. Этот продукт не только исключает поломки обычных маслосъемных колец, но и снижает частоту отказов оборудования на 28%, а также повышает общую стабильность работы и непрерывный рабочий цикл конусной дробилки.

Технические параметры:

Имя параметра
Технические характеристики
Стандарт исполнения / Примечания
Технология обработки
Цельнолитая ковка + высокоточная фрезеровка на станке с ЧПУ
Соответствует стандарту ISO 2768-м со средним допуском.
Допуски основных размеров
В пределах ±0,02 мм
Точность внутреннего диаметра до класса H8.
Шероховатость поверхности
Ра ≤ 1,6 мкм
Стандарт прецизионной обработки поверхности
Перпендикулярность торцевой поверхности
≤0,015 мм на 100 мм диаметра
Устраняет отклонения при сборке и радиальное биение.
Динамическая степень балансировки
ISO 1940 G6.3
Профессиональный высокоскоростной динамический балансировочный класс
Регулируемая скорость работы
900–1200 об/мин
Соответствует стандартной рабочей скорости конусных дробилок.
Основной материал
Высокопрочный износостойкий сплав 42CrMo4
Превосходная прочность на растяжение, усталостная прочность и стойкость к окислению при высоких температурах.
Толщина рабочей масляной пленки
0,15–0,25 мм
Образует однородную и стабильную пленку смазочного масла.
Регулируемое давление системы смазки
0,06–0,25 МПа
Соответствует стандартному рабочему давлению систем смазки конусных дробилок.
Возможность индивидуальной настройки
Полная спецификация нестандартной индивидуальной настройки
Совместим с основными моделями конусных дробилок полного цикла, такими как Метсо и Сандвик.

Применение продукта

Данная серия маслосъемных колец является ключевым компонентом для смазки и уплотнения дробильного оборудования и полностью совместима со всеми моделями конусных дробилок. Мы разрабатываем нашу продукцию с учетом систем смазки подшипников, зубчатых передач и вращающихся силовых механизмов горнодобывающих конусных дробилок, чтобы она соответствовала типичным условиям работы с высокими нагрузками (800–1200 МПа), высокочастотной вибрацией и круглосуточной циклической работой. Широко применяемая в дроблении минерального сырья, переработке заполнителей, переработке строительных отходов и промышленном дроблении, продукция обеспечивает стабильную работу основных моделей конусных дробилок, представленных на рынке, и обладает универсальной совместимостью с горнодобывающими и дробильными производственными линиями различной производительности.

Корпоративная сила

Основанное в 2012 году, предприятие является специализированным производителем изнашиваемых деталей для горнодобывающей техники и занимает производственную площадь в 4000 квадратных метров. Компания располагает собственной научно-исследовательской и производственной системой с командой из 12 штатных инженеров-разработчиков и основной производственной командой, обладающей более чем 10-летним опытом исключительно в проектировании и разработке комплектующих для горнодобывающей техники.
Завод оснащен 8 полностью автоматизированными линиями точного производства и полным комплектом профессионального испытательного оборудования, что позволяет осуществлять как стандартизированное серийное производство, так и изготовление нестандартных изделий на заказ. Годовая комплексная производственная мощность достигает 300 000 единиц уплотнительных колец и компонентов для дробилок, что позволяет выполнять крупные заказы и осуществлять срочные поставки в короткие сроки, при этом стандартный цикл доставки составляет 3–7 рабочих дней.
Компания установила долгосрочные партнерские отношения со многими известными и уважаемыми отечественными производителями горнодобывающей техники, с которыми она стратегически сотрудничает. Она также поставляет технику в более чем страны и регионы Юго-Восточной Азии, Африки, арабских стран, Европы и России.

Строгий контроль качества и комплексное обслуживание.

Компания внедрила систему управления качеством полного цикла ISO 9001, охватывающую спектральный контроль поступающего сырья, мониторинг процесса обработки в режиме реального времени и выборочный контроль готовых партий продукции.

Основные технические показатели, такие как допуски на размеры, соосность, динамическая балансировка и стабильность на высоких скоростях, проверяются на 100% с помощью современного оборудования, включая трехкоординатные измерительные приборы и приборы для динамической балансировки, что гарантирует 100% соответствие стандартам и стабильные характеристики продукции.

Мы предлагаем нашим клиентам комплексные решения по поддержке на различных этапах производственного цикла: от консультаций по подбору параметров до адаптивной настройки условий работы и отслеживаемости качества на протяжении всего процесса, логистики доставки и послепродажной оперативной технической поддержки. Наш стандартизированный сервис разработан для удовлетворения разнообразных и индивидуальных потребностей клиентов в поставках промышленных комплектующих по всему миру.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Каков минимальный объем заказа (МОК)? Поддерживаете ли вы крупные, долгосрочные закупки?

Минимальный заказ — 1 штука, что позволяет осуществлять оптовые закупки и долгосрочное снабжение.

В: Какую упаковку вы обычно используете?

А: Обычно мы упаковываем аксессуары в деревянные ящики.

В: Какие методы логистики и транспортировки вы используете?

A: Мы поддерживаем условия поставки EXW и ФОБ.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right