Детали щековой дробилки

Name: Детали щековой дробилки
Availability: InStock

бренд :ZHUOYUE

происхождение продукта :Шэньян, Ляонин, Китай

время доставки :Два месяца

производственно - сбытового потенциала :10 случаев в год

1. Зажимной стержень конусной дробилки: превосходная долговечность и устойчивость к воздействию окружающей среды, что значительно снижает эксплуатационные и технические расходы.
2. Кулачок конусной дробилки: сверхвысокая точность обработки и идеальная совместимость, оптимизация производительности оборудования.
3. Медные детали конусной дробилки: удобная и эффективная установка и замена, что в целом повышает эффективность работы.

Проблемы в сфере закупок и предлагаемые решения:

Традиционные подвижные щеки дробилок изготавливаются из обычной углеродистой стали с использованием традиционных технологий термической обработки, что приводит к нестандартной точности обработки и нестабильной конструкции.

В условиях жесткой эксплуатации, таких как непрерывное дробление под высокой нагрузкой, концентрация пыли в окружающей среде ≥150 мг/м3 и влажность воздуха от 60% до 85%, обычные щековые пластины демонстрируют два основных механизма разрушения: быстрое истирание поверхности с очень незначительной пластической деформацией конструкции.

В нашей дробилке используется цельная высокопрочная износостойкая легированная сталь (марка материала ZGCr18Mn2), прошедшая стандартизированную закалку и отпуск в рамках комплексной термообработки. Готовый продукт обладает твердостью ХРК 52–56, износостойкостью поверхности, улучшенной на 55%, и ударной вязкостью, стабилизированной на уровне ≥22 Дж/см2, что исключает пластическую деформацию при длительной работе под полной нагрузкой. Благодаря электростатически нанесенному коррозионно-стойкому покрытию толщиной до 100 мкм, материал способен выдерживать влажную и пыльную среду. Это защищает его от электрохимической коррозии и окисления.

ТТехнические параметры:

Технические параметры подвижной щековой дробилки конусного типа
Нет. Технические параметры Значение параметра Техническое описание
1 Сырье Высокопрочная износостойкая легированная сталь (Mn13Cr2) Используется высокомарганцево-хромовая износостойкая легированная сталь, обладающая превосходной износостойкостью и ударопрочностью, подходящая для работы в условиях высоких нагрузок в дробилках.
2 Процесс термообработки Закалка и отпуск (закалка + высокотемпературный отпуск) Температура закалки 860-880℃, температура отпуска 550-650℃, измельчение зерна после обработки, значительное улучшение комплексных механических свойств.
3 Твердость поверхности ≥58 ХРК После термообработки твердость поверхности достигает ведущего в отрасли уровня, эффективно противостоит ударам и износу от трения, а также продлевает срок службы.
4 Ударная вязкость по центру ≥25 Дж/см2 Сердечник обладает высокой прочностью, не подвержен растрескиванию и деформации в условиях сильных ударных нагрузок, а также обеспечивает структурную стабильность.
5 Точность обработки Допуск на размеры ≤±0,02 мм Высокоточная обработка на импортном 5-осевом станке с ЧПУ, высокая точность размеров соединительной поверхности и направляющей, обеспечивающая идеальную посадку с комплектующими.
6 Обработка поверхности Густопасное пастообразное эпоксидное антикоррозионное покрытие Толщина покрытия 80-120 мкм, обладает превосходными пыле-, влагозащитными и антикоррозионными свойствами, подходит для работы в суровых условиях, таких как шахты и строительные площадки.
7 Совместимые аксессуары Полный комплект комплектующих, таких как зажимной стержень конусной дробилки, медная втулка, контргайка. Абсолютно универсальная совместимость с основными насадками для конусных дробилок ведущих производителей, малый зазор между фитингами и низкое трение при работе.
8 Дизайн Сервис Срок службы ≥8000 часов При стандартных условиях эксплуатации срок службы может достигать более 8000 часов, что значительно снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.

Преимущества продукта

1. Структурная стабильность и долговечность: Подвижные губки изготовлены из легированной стали ZGCr18Mn2 с применением комплексной закалки и отпуска. Готовое изделие обладает твердостью ХРК 52–56, ударной вязкостью ≥22 Дж/см2 и износостойкостью поверхности, увеличенной на 55%. Оно выдерживает максимальную мгновенную ударную нагрузку 320 т и непрерывную нагрузку трения в течение длительного цикла работы. В течение 2200–2500 рабочих часов не происходит структурной деформации или разрушения поверхности, работа осуществляется в условиях температурного диапазона от -20℃ до 65℃, концентрации пыли ≤150 мг/м3 и относительной влажности ≤85%. Электростатическое антикоррозионное покрытие толщиной 80–100 мкм снижает скорость окисления поверхности и электрохимической коррозии на 60% и стабилизирует долговременные механические характеристики.

2. Точность обработки и соответствие размеров: Благодаря использованию высокоточной обработки на станках с ЧПУ и унифицированного процесса позиционирования, общий допуск на размеры изделия контролируется в пределах ±0,05 мм, а шероховатость поверхности соединения Ра≤1,2 мкм. Стандартизированный зазор при сборке 0,05–0,10 мм совместим с натяжными стержнями дробилок, медными втулками и другими стандартными комплектующими.

При сравнении рассматриваемой детали с традиционными аналогами, она снижает сопротивление работе оборудования в среднем на 21%, сокращает энергопотребление всех операций на 18%, ограничивает вибрации, связанные с работой, до ≤0,02 мм и обеспечивает работу оборудования без превышения уровня шума ≤83 дБ в любой момент времени. Эти результаты показывают, что передача данных от одного такого устройства к другому может осуществляться плавно и стабильно.

Применение продукта:

Данная серия подвижных щековых дробилок подходит для моделей с загрузочным отверстием 250–1500 мм и применяется в условиях дробления и предварительной обработки материалов в горнодобывающей, металлургической, химической промышленности, строительстве и переработке твердых отходов. Это первичная дробилка, подходящая для дробления различных руд и материалов, таких как ферросплавы, цветные металлы, неметаллические руды и т. д. Размер частиц переработанного заполнителя составляет от 10 до 300 мм. Она может служить источником подходящих гранулированных материалов для последующих операций обогащения и рафинирования.

При использовании для дробления гравия, валунов и крупного заполнителя в бетонных работах, он обеспечивает соответствие гранулометрическому составу материалов основания дорог, мостов и сооружений коммунального хозяйства за счет надлежащего дробления и формования.

В промышленных производственных сценариях, таких как металлургия и химическая промышленность, изделие адаптируется к непрерывной дробильной предварительной обработке сыпучих химических сырьевых материалов и минеральных вспомогательных веществ, обеспечивая стабильную производительность подачи 80–500 т/ч в зависимости от модели дробилки. В сценариях переработки строительных отходов оно обеспечивает поэтапное дробление отходов бетона, кирпича и камня с коэффициентом переработки материала ≥95%. Изделие адаптируется к сценариям полномасштабного производства, включая крупные шахты, средние и малые карьеры и станции переработки строительных отходов, и поддерживает стабильную механическую производительность и отсутствие структурных повреждений при длительной круглосуточной циклической работе под полной нагрузкой.

Корпоративная сила:

Основанное в 2012 году предприятие располагает стандартизированной профессиональной производственной базой площадью 4000 м2, оснащенной полным комплектом оборудования для производства, термообработки и точного контроля. Завод оборудован 8 независимыми производственными линиями полного цикла, охватывающими ковку, чистовую обработку, термообработку и обработку поверхности, что обеспечивает стандартизированное серийное производство и поставку продукции с фиксированным циклом качества. Предприятие имеет специализированную команду разработчиков из 15 человек, которая занимается оптимизацией конструкции, повышением качества материалов и усовершенствованием технологических процессов производства изнашиваемых деталей дробилок, используя более 8 независимых технологий улучшения компонентов.

Все технические специалисты и производственный персонал имеют более чем 10-летний опыт работы в области производства деталей для горнодобывающей техники, обладают отлаженными стандартизированными производственными процессами и отлаженными системами управления производством. Что касается производственной мощности, годовой объем выпуска подвижных щек дробилок и вспомогательных изнашиваемых деталей достигает 180 комплектов, что позволяет выполнять крупные заказы от 3000+ комплектов за одну партию и осуществлять поставку как стандартных, так и индивидуальных заказов в течение двух месяцев.

Компания установила долгосрочные партнерские отношения с более чем 20 отечественными производителями комплектного оборудования и предприятиями горнодобывающих групп, обеспечив стабильные поставки. Ее продукция экспортируется на 12 зарубежных рынков, включая Африку, Ближний Восток, Россию и Восточную Европу, при этом объем зарубежных продаж составляет 35% от общего годового объема производства. Благодаря высокой стандартизации качества продукции и стабильным возможностям поставок, наша компания создала прочный имидж бренда на внутреннем и внешнем рынках в области поддержки горнодобывающего оборудования.

Cone Crusher Copper parts

Обширный производственный опыт и инженерные возможности:

Горнодобывающее оборудование работает в условиях высоких нагрузок, сильной вибрации и интенсивного износа, что предъявляет более высокие требования к характеристикам материалов, точности обработки и качеству сборки. Компания Чжоюэ Машины и оборудование, основанная в 2012 году, обладает более чем десятилетним опытом в области производства горнодобывающего оборудования и комплектующих. Мы предлагаем индивидуальные решения по производству и обработке, основанные на моделях оборудования, условиях работы и технических чертежах заказчиков, а также поддерживаем OEM, ОДМ и нестандартные услуги по индивидуальному заказу.

Наши услуги включают в себя:

Мы стремимся предоставлять полный спектр услуг по производству дробильного оборудования и сопровождению клиентов в таких областях, как добыча полезных ископаемых в труднодоступных районах, добыча песка и гравия, а также инженерное строительство, включая производство оборудования, обработку комплектующих, разработку индивидуальных решений и техническую поддержку.

? Производство дробильного оборудования и вспомогательной техники.

? Обработка износостойких деталей и запасных частей дробилки.

? Выполнять прецизионную механическую обработку в соответствии с чертежами заказчика, образцами и техническими требованиями.

? Разработка нестандартных механических деталей и изготовление на заказ.

? Полный спектр услуг по сборке машин и техническому обслуживанию оборудования.

? Рекомендации по выбору продукции и техническая поддержка.

Благодаря отлаженным производственным процессам и богатому проектному опыту мы можем предложить гибкие производственные решения для различных моделей оборудования, условий эксплуатации и потребностей клиентов. Будь то закупка отдельных запасных частей, ремонт и замена оборудования или долгосрочные проекты по серийному производству, мы можем разработать рациональные производственные планы, основанные на реальных потребностях, чтобы помочь клиентам повысить стабильность работы оборудования, продлить срок его службы и снизить затраты на послепродажное обслуживание.

Комплексная система контроля качества:

Для обеспечения стабильности и единообразия каждой партии продукции компания внедрила комплексную систему управления качеством, охватывающую закупку сырья, производство и переработку, термообработку, сборку и заводской контроль качества.

К основным пунктам контроля качества в процессе производства продукции относятся:

? Контроль поступления материалов

? Анализ состава сырья

? Контроль качества термообработки

? Испытания механических характеристик

? Проверка точности резьбы по стандарту ISO 6g

? Испытание на соответствие критическим допускам размеров

? Проверка совместимости сборки

Перед отгрузкой продукции будут также проведены выборочные и экспериментальные измерения следующих ключевых показателей эффективности:

· Твердость

· Предел прочности

? Точность обработки резьбы

? Производительность сборки

Благодаря строгим процессам контроля качества мы гарантируем, что наша продукция может адаптироваться к сложным условиям эксплуатации горнодобывающего оборудования, таким как длительные высокие нагрузки и сильная вибрация, что позволяет снизить количество ошибок при монтаже на месте, уменьшить риск отказа оборудования и увеличить общий срок его службы.

Комплексные производственные и проектные услуги:

При закупке горнодобывающего оборудования качество продукции — лишь один из факторов успеха проекта; не менее важна комплексная система технической поддержки и обслуживания. Компания Чжоюэ Машины и оборудование предоставляет клиентам комплексное обслуживание, охватывающее весь цикл закупок, включая:

? Консультации по выбору продукции

? Анализ условий эксплуатации и разработка решений

? Нестандартная индивидуальная настройка продукции

? Отслеживание хода производства

? Экспортная упаковка

? Международная координация логистики

? Послепродажная техническая поддержка. Осуществляя весь процесс обслуживания, мы не только помогаем нашим клиентам минимизировать ошибки при выборе услуг или товаров, но и в значительной степени ускоряем оформление заказа и доставку товаров, а также улучшаем процесс установки оборудования. Кроме того, как следствие, значительно снижаются затраты на последующие эксплуатационные и ремонтные работы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В: Каков минимальный объем заказа (Минимальный объем заказа)? Принимаете ли вы крупные заказы?

A: Минимальный объем заказа — всего одна штука, подходит для оптовых или долгосрочных закупок. В: Какой метод упаковки вы обычно используете?

А: Крупные детали и целые станки мы помещаем в рамы из швеллера, а затем полностью обматываем пенопластом и покрываем водонепроницаемой пленкой снаружи, чтобы защитить их от ударов и дождя во время транспортировки.

В: Какие виды транспортировки и грузоперевозок доступны?

А: Мы принимаем заказы на условиях EXW.

Продукт тегов Зажимной стержень конусной дробилки Конусный дробитель (мандибула) Медные детали конусной дробилки

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Телефон :	+86-13066644927、+86-18540138931
почтовый ящик :	[email protected]

Технические параметры подвижной щековой дробилки конусного типа
Нет.	Технические параметры	Значение параметра	Техническое описание
1	Сырье	Высокопрочная износостойкая легированная сталь (Mn13Cr2)	Используется высокомарганцево-хромовая износостойкая легированная сталь, обладающая превосходной износостойкостью и ударопрочностью, подходящая для работы в условиях высоких нагрузок в дробилках.
2	Процесс термообработки	Закалка и отпуск (закалка + высокотемпературный отпуск)	Температура закалки 860-880℃, температура отпуска 550-650℃, измельчение зерна после обработки, значительное улучшение комплексных механических свойств.
3	Твердость поверхности	≥58 ХРК	После термообработки твердость поверхности достигает ведущего в отрасли уровня, эффективно противостоит ударам и износу от трения, а также продлевает срок службы.
4	Ударная вязкость по центру	≥25 Дж/см2	Сердечник обладает высокой прочностью, не подвержен растрескиванию и деформации в условиях сильных ударных нагрузок, а также обеспечивает структурную стабильность.
5	Точность обработки	Допуск на размеры ≤±0,02 мм	Высокоточная обработка на импортном 5-осевом станке с ЧПУ, высокая точность размеров соединительной поверхности и направляющей, обеспечивающая идеальную посадку с комплектующими.
6	Обработка поверхности	Густопасное пастообразное эпоксидное антикоррозионное покрытие	Толщина покрытия 80-120 мкм, обладает превосходными пыле-, влагозащитными и антикоррозионными свойствами, подходит для работы в суровых условиях, таких как шахты и строительные площадки.
7	Совместимые аксессуары	Полный комплект комплектующих, таких как зажимной стержень конусной дробилки, медная втулка, контргайка.	Абсолютно универсальная совместимость с основными насадками для конусных дробилок ведущих производителей, малый зазор между фитингами и низкое трение при работе.
8	Дизайн Сервис Срок службы	≥8000 часов	При стандартных условиях эксплуатации срок службы может достигать более 8000 часов, что значительно снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.